Impresoras 3D para la Medicina
Soluciones de manufactura aditiva para ayudar a los médicos a salvar vidas y mejorar el tratamiento de los pacientes.
Una de las industrias en la cual las tecnologías de manufactura aditiva han tenido el mayor auge es justamente en el campo médico ya que ofrece la libertad de producir productos “hechos a medida” del paciente así como de dispositivos e instrumentos de forma rápida, económica y de alta calidad.
Ya sea en la creación de prótesis, órtesis, implantes, guías quirúrgicas, dispositivos, biomodelos y soluciones para la planeación quirúrgica, Grupo Abstract cuenta con las tecnologías de impresión 3D, escaneo 3D y software para ayudar a los médicos a salvar vidas y mejorar el tratamiento de los pacientes.
Soluciones de impresión 3D para implantes médicos
Un implante es un dispositivo destinado a reemplazar una parte del cuerpo. Mientras mejor se adapte el implante al paciente y su anatomía, mejor y más rápida será la recuperación, más sencilla y segura será la intervención. La personalización conlleva mucho tiempo y es costosa cuando se usan métodos de fabricación tradicionales.
La impresión 3D está siendo aplicado en la generación de implantes personalizados como prótesis de rodilla, columna y cadera “hechos a la medida” así como la reconstrucción craneofacial, maxilofacial, cadera, fémur, rodilla y demás partes óseas.
Para esto, se utilizan materiales biocompatibles que incluyen, desde diversas aleaciones de metal, hasta polímeros, los cuales se pueden imprimir con superficies y estructuras porosas optimizadas y personalizables que facilitan la osteointegración.
Prótesis de cadera de Titanio impresa en 3D por medio de tecnología DMP
Ventajas de la impresión 3D de implantes:
- Implantes totalmente personalizados al paciente desarrollados desde modelos 3D a partir de imágenes de tomografía computarizada (TC) por medio de DICOM® con nuestro software D2P,
- Mejor ajuste, no hay restricción de diseño geométrico ni fabricación para una máxima personalización
- Reducción de tiempo de cirugía y esfuerzo de cirujanos
- Reducción de peso de los implantes
- Mínima invasión y recuperación más rápida
- Incrementa tasa de éxito y aumenta seguridad de la cirujía.
- Fabricación más rápida del implante
- Menor costo total
Tecnologías destacadas para impresión 3D de implantes médicos:
- Impresión directa en metal DMP por sinterización láser para implantes con diversas aleaciones de titanio, cobalto-cromo y acero inoxidable biocompatible.
- Polímeros termoplásticos orgánicos biocompatibles de grado mádico para implantes como el PEEK así como PPSU, PEI y PEKK por medio de tecnología de impresión FLM/FDM.
Soluciones de impresión 3D para guías quirúrgicas y dispositivos médicos
La fabricación de guías e instrumentación quirúrgica personalizada por medio de impresión 3D consiste en el diseño y la manufacturación de modelos únicos y personales para cada paciente. El uso de guías quirúrgicas impresas en 3D ha demostrado aumentar la precisión en diferentes cirugías ortopédicas, oncológicas o de columna, entre otras.
Guías quirurjicas impresas en 3D optimiza el tratamiento, así como la reduce el tiempo operatorio para guiar instrumentos, se consiguen cortes más precisos y una óptima colocación de alguna prótesis o implante. Las guías impresas en 3D reducen además la radiación intraoperatoria ya que reducen la necesidad de comprobación escópica.
Tecnologías destacadas para impresión 3D de guías quirúrgicas:
- Polimeros fotocurables por estereolitografía SLA, DLP y MJP para la impresión 3D de guías quirúrgicas y dispositivos médicos.
- Polímeros termoplásticos orgánicos biocompatibles de grado médico para guías quirurgicas como el PEEK así como PPSU, PEI y PEKK por medio de tecnología de impresión FLM/FDM.
- Nylon PA biocompatible por medio de tecnología de impresión por sinterizado láser SLS.
Guía quirúrgica para reconstrucción de fémur con biomodelo del fémur del paciente impreso en impresora 3D Figure 4 en polímero fotocurable biocompatible esterilizable MEDWHT 10
Corsé ortopédico personalizado impreso en 3D por medio de tecnología SLS en material Nylon PA 11 biocompatible, muy resistente y duradera.
Soluciones de impresión 3D para prótesis, ortoprótesis y órtesis correctoras
La impresión 3D es actualmente la tecnología más utilizada a nivel mundial para la elaboración de prótesis, órtesis y ortoprótesis por su rapidez de producción, la economía del proceso, la mejor adaptación a las necesidades del paciente, posibilidad de obtener diseños innovadores con materiales más resistentes y duraderos.
Por su parte, la ventaja que ofrecen nuestros escáneres 3D para obtener de manera efectiva la anatomía del paciente hace más simple, personalizada y efectiva el modelado digital 3D a ser utilizado en para diseño y elaboración final de la prótesis a imprimir.
Ventajas:
- No hay restricción por la geometría
- Diseños personalizados y ajustados al escaneo 3D del paciente
- Costo de producción considerablemente menor
- Mejora de la estética para motivar el uso del dispositivo y acelerar la corrección
- Reducido peso y elementos de ensamble
Tecnologías destacadas para impresión 3D de prótesis y órtesis:
- Nylon PA biocompatible por medio de tecnología de impresión por sinterizado láser SLS.
- Polimeros fotocurables por estereolitografía SLA y DLP.
Soluciones de impresión 3D para biomodelos y modelos anatómicos
La impresión 3D de biomodelos y modelos anatómicos personalizados permite al cirujano tener una experiencia visual y táctil preoperatoria en su mano que le hace posible planificar la intervención quirúrgica y anticiparse a las posibles dificultades.
Los biomodelos digitales se pueden obtener por medio de imágenes de tomografía computarizada (TAC) DICOM con nuestro software D2P, lo cual asegura una réplica física exacta de la anatomía interna del paciente para ensayar la intervención quirúrgica antes de intervenir al paciente en el quirófano a fin de elegir la mejor ruta de acceso, anticipar dificultades y enfrentarse con más confianza a cada caso.
Ventajas:
- Facilita el entendimiento y la interacción con el paciente
- Incrementa la tasa de éxito de las cirugías
- Reduce significativamente el tiempo de intervención
- Mejora la precisión y reduce el sangrado
- Aumenta la seguridad de la cirugía
Biomodelo de corazón impreso a todo color con la tecnología ProJet CJP (Color Jet Printing) de 3D Systems
Modelos impresoras 3D para la Industría Médica destacadas:
EXT 220 MED (Kumovis® R1)
La impresora 3D EXT 220 MED (anteriormente Kumovis R1) de 3D Systems es la primera impresora 3D desarrollada específicamente para aplicaciones médicas con tecnología FLM. Su cámara de construcción cumple con los requisitos de sala limpia ISO Clase 7 (DIN EN ISO 14644). Imprime en polímeros biocompatibles esterilizables como el PEEK, PPSU, PEI, PEKK, entre otros, sin riesgo de contaminación.
Aplicaciones médicas:
Impresión de aplicaciones que requieran máxima biocompatibilidad, implantes craneomaxilofaciales, endoprótesis, exoprótesis, placas óseas, jaulas espinales, instrumentos y guías quirúrgicas.
Volumen de construcción:
Ø 200 mm x 180 mm
Serie Figure 4®
Una serie de impresoras 3D ultrarrápidas con tecnología de proyección de luz digital (DLP) de 3D Systems basadas en polímeros foto curables. Alta producción, escalable, 15 veces más rápida que cualquier otra tecnología, puede producir hasta centenares de piezas al día. Cuenta con una gama de materiales biocompatibles (ISO10993-5:2009 e ISO10993-10:2010), esterilizables, desde plásticos duros resistentes, traslúcidos hasta elastómeros.
Aplicaciones médicas:
Instrumentos y guías quirúrgicas, férulas, prótesis, órtesis, sistemas de flujo.
Volumen de construcción:
Modelo Standalone: 124,8 x 70,2 x 196 mm
Modelo Modular: 124,8 x 70,2 x 346 mm
ProJet MJP 2500 Plus de 3D Systems
Impresora 3D de tecnología MultiJet Printing, alta velocidad y facilidad de uso. Ofrece impresiones 3D de muy alta precisión, excelente acabado superficial, alto nivel de detalle y definición de borde (True to CAD) en diversos materiales biocompatibles ISO 10993-5-10 y toxicidad USP Class VI, tanto rígidos, transparentes y elastoméricos. Amplio volumen de impresión con velocidades de hasta 4 veces superiores a otras tecnologías.
Aplicaciones médicas:
Dispositivos médicos, guías quirúrgicas, férulas, prótesis y órtesis, sistemas de flujo, biomodelos, modelos de ortodoncia y prostodoncia, entre otros.
Volumen de construcción:
294 x 211 x 144 mm
Wematter Gravity
Impresora 3D de tecnología de sinterizado láser SLS de 3D Systems para la fabricación de piezas de muy bajo costo en diversos tipos de Nylon, incluyendo PA11 y PA12, biocompatibles USP Class I-VI, ISO 10993-5, ISO 10993-10, esterilizables, eco-amigables y reciclable. Piezas rígidas blancas con excepcionales propiedades de resistencia mecánica, química, resistentes a UV y larga durabilidad, así como como elastómero TPU. Desde modelos de sobremesa con diseño compacto que se adapta perfectamente a cualquier entorno de trabajo con certificación CE para su uso en laboratorio o un hospital.
Aplicaciones médicas:
Instrumentos y guías quirúrgicas, férulas, endoprótesis, exoprótesis y órtesis, aparatos ortopédicos, corsé ortopédico para la escoliosis entre otros
Volumen de construcción:
A partir de 300 x 300 x 300 mm
Serie ProJet CJP a Color
Impresoras 3D a todo color de tecnología CJP (Color Jet Printing) de 3D Systems para la elaboración de biomodelos y modelos anatómicos personalizados con excepcional realismo gracias a la impresión CMYK (hasta 16,8 millones de colores). Ideal para convertir modelos DICOM obtenidos por imágenes de tomografía computarizada (TAC) en conjunto con el software D2P. Asegura una réplica física exacta de la anatomía interna u órgano del paciente a tratar para fines de planeación quirúrgica o usos didácticos. Alta velocidad de impresión con un muy bajo costo por pieza.
Aplicaciones médicas:
Biomodelos anatómicos para planeación quirurgica y usos didácticos
Volumen de construcción:
A partir de: 203 x 254 x 203 mm
Serie DMP Flex (Metal)
Serie de impresoras 3D para la fabricación de piezas en metal por tecnología de sinterización láser DMP de 3D Systems. Imprimen en metales biocompatibles con densidad homogénea y sin porosidades aleaciones de titanio, cobalto-cromo y aceros inoxidables. Ideal para fabricación de endoprótesis personalizadas y endoprótesis estándares a nivel industrial. Alta precisión, excelente acabado superficial y gran nivel de detalle. Cuenta con capacidad integrada de generación personalizable de superficies de anclaje porosas para la osteointegración.
Aplicaciones médicas:
Endoprótesis personalizadas y estándares, cotilos y vástagos de cadera, implantes craneomaxilofaciales y de columna, placas óseas, instrumentos y guías médicas.
Volumen de construcción:
Desde 100 x100 x 90 mm hasta 275 x 275 x 420 mm
Le ayudamos a escoger la Impresora 3D que mejor se adecue a sus requerimientos y necesidades de fabricación de dispositivos e implantes médicos.
Nosotros le asesoramos
Tecnologías 3D para sector médico complementarias:
Escáner 3D para Medicina iReal 2E
Nuestro escáner 3D iReal 2E de SCANTECH le permite la digitalización precisa de miembros y partes corporales para aplicaciones prostéticas, ortopédicas e implantes. La data escaneada puede ser utilizada con el software Geomagic® Freeform® para el diseño de dispositivos, guías quirúrgicas, prótesis o implantes personalizados al paciente, las cuales luego pueden ser impresas en nuestras impresoras 3D.
Software DICOM to Print Oqton D2P
El software D2P® (aprobado por la FDA 510k) permite a los cirujanos, radiólogos, técnicos de laboratorio y diseñadores de dispositivos médicos crear con facilidad y rapidez, a partir de imágenes DICOM, modelos digitales en 3D para planeación quirurgica e impresión 3D de implantes, prótesis, dispositivos, biomodelos, etc.
Software CAD para Diseño Orgánico Geomagic Freeform
Software de modelado orgánico que le permite crear modelos 3D complejos, esculpidos y listos para la impresión 3D o la fabricación de moldes.
Añada detalles estéticos y funcionales que son difíciles o imposibles de lograr en CAD.
Dispositivo Háptico Geomagic Touch para Diseño
Los dispositivos hápticos ofrecen una retroalimentación realista para tanto el modelado 3D de formas orgánicas con los software D2P y Geomagic Freeform, así como realizar cirugías virtuales precisas y descubrir el tacto y las sensaciones de un procedimiento correcto antes de acceder al entorno clínico.
Tecnologías
Los fabricantes de dispositivos médicos deben contar con formas innovadoras para llevar al mercado productos confiables y de alta calidad más rápido. Nuestros clientes confían en nuestros conocimientos y experiencia sin igual en la fabricación aditiva para permitirles desarrollar dispositivos e instrumentos médicos innovadores.
